Általános problémák és megoldások a vivőszalagok használatához

Mit kell tennem, ha az összetevő leesik vagy elmozdul?

Szállítás vagy rezgés során a hordozó elektronikus alkatrészei leválhatnak vagy eltolódhatnak, befolyásolva a későbbi rögzítési pontosságot. Ennek oka általában a hordozószalag rekeszének és az alkatrész mérete közötti eltérésnek köszönhető, ami nem megfelelő rögzítőerőt eredményez, vagy a felső fedőszalag nincs szorosan zárva, és nem sikerül hatékonyan rögzíteni az összetevőt.

A hordozószalag megfelelő rekeszét az alkatrész mérete alapján kell kiválasztani, biztosítva, hogy a rekesz kissé kisebb legyen, mint az összetevő, hogy elegendő szorítóerőt biztosítson. Ugyanakkor válassza a nagy pontosságú fedőszalagot, és ellenőrizze, hogy szorosan rögzítve van-e a hordozószalaghoz, hogy megakadályozzák az alkatrészek meglazítását. A fény és a kis alkatrészek esetében ajánlott anti-statikus hordozószalagot használni az adszorpciós stabilitás fokozására.

Mit tegyek, ha a szalag vagy az etetés nem sima?

Az automatizált gyártósorokon a hordozószalag elakadhat, vagy nem képes simán továbbadni az egyenetlen szélek, lágy anyagok vagy göndör deformációk miatt, amelyek befolyásolhatják a termelés hatékonyságát. Nagy pontosságú öntőformákat kell használni a hordozószalag előállításához, biztosítva a sima éleket a burrok nélkül.

Ugyanakkor állítsa be az etetőgép paramétereit a vivőanyag (például PET, PS, PP) szerint, optimalizálja a nyomás beállítását, és kerülje a túl szoros vagy túl laza lenni. Ezenkívül a hordozószalagot száraz és lapos környezetben kell tárolni, hogy csökkentsék a göndör és deformáció kockázatát.

Mit tegyek, ha a hordozószalag nem felel meg a felső fedél szalagnak？

A felső fedőszalag túlzott vagy elégtelen tapadása megnehezítheti a levágást, vagy az alkatrészek a szállítás során leválhatnak. Ezenkívül a hordozószalag és a felső fedőszalag közötti méretcsökkentés befolyásolhatja a tömítést, ami alkatrészek expozícióját vagy elmozdulását eredményezheti.

A megfelelő ragasztó felső fedőszalagot a hordozó anyag és az alkatrészt típusa alapján kell kiválasztani. Például az alacsony ragasztószalag alkalmas a gyakori kezelésre, míg a magas ragasztószalag hosszú távú tárolásra alkalmas.

Használat előtt kicsi tétel -tesztelést lehet elvégezni a sima hámozás és a maradék ragasztó biztosítása érdekében. Ugyanakkor győződjön meg arról, hogy a hordozó szalag mérete megegyezik a felső fedőszalag méretével, hogy biztosítsa a tömítést.

Hordozószalagunk tartalmazza a PS hordozószalagot, a PC hordozószalagot és a BGA átlátszó hordozószalagot. Kínálunk SMT hordozószalagot, egyedi hordozószalagot, fedőszalagot, nagy képességű hordozószalagot és ESD hordozószalagot is. Ha szükséges, kérjük, küldje el nekünk a hüvelyi rajzokat, és vegye fel velünk a kapcsolatot.