Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.
Hordozószalagjaink között megtalálható a PS hordozószalag, a számítógépes hordozószalag és a BGA átlátszó hordozószalag. Kínálunk továbbá SMT hordozószalagot, egyedi hordozószalagot, fedőszalagot, nagy kapacitású hordozószalagot és ESD hordozószalagot. Ha szükséges, küldje el nekünk a podrajzokat és vegye fel velünk a kapcsolatot. A YURENGO antisztatikus csomagolótermékek teljes skáláját dobja piacra, beleértve a fekete/átlátszó PS/PC/ABS hordozószalagokat, a rápattintható/beépített tekercseket...
A YURENGO nemrég nyilvánosságra hozta teljesen automatizált gyártósorának műszaki részleteit. A cég 25 laposszalag-alakító géppel és 35 hengeralakító géppel rendelkezik, amelyek közül a többhengeres alakító berendezést kifejezetten 8-12 mm-es mikroméretű szalagokhoz tervezték, amelyek napi 500 000 méter szalag és 80 000 orsókészlet stabil teljesítményét képesek elérni. A termék sávszélessége lefedi a 8-120 mm-es teljes mérettartományt, és több mint ezer elektronikus alkatrész, például...
A YURENGO, egy innovatív vállalat az új elektronikai anyagok területén Kínában, hivatalosan is bejelentette 2025-ös határokon átnyúló kereskedelmi különtervét. A Jiangtian Electronic Technology keretében inkubált, határokon átnyúló leányvállalatként a YURENGO integrálja a "több platformos működés+független ellátási lánc+független állomás-ökoszisztéma" háromdimenziós stratégiáját, amely a chiphordozók területén a nemzetközi technológiai korlátok áttörésére összpontosít. A vállalat...
Gyártási kapacitás és határon átnyúló kereskedelem elrendezése
A YURENGO jelentős előnyökkel rendelkezik a gyártási és gyártási képességek terén anyavállalata, a Jiangtian Electronic Technology erős támogatásával. A cég jelenleg saját gyárral rendelkezik, amelynek összterülete 6000 négyzetméter, ezen belül két, 4500 négyzetméteres, Jiangyinben és 1500 négyzetméteres Ningbói gyártóbázissal, valamint egy 300 négyzetméteres kutató-fejlesztő laboratóriummal. Ez a termelési bázis biztosítja, hogy a vállalat megfelelő hardverfeltételekkel rendelkezzen a...
Teljes körű minőségirányítási rendszer
A YURENGO átfogó minőségirányítási rendszert hozott létre, és szigorúan betartja az ISO9001 minőségirányítási rendszert és az ISO14001 környezetirányítási rendszer szabványait. A vállalat betartja a „nulla hiba” elvét és az „első alkalommal jól csinálni a dolgokat” minőségi koncepciót, és hét fő minőség-ellenőrzési projektet hozott létre a teljes gyártási folyamat során, hogy minden gyári termék megfeleljen a legmagasabb minőségi szabványoknak. A konkrét minőség-ellenőrzés szempontjából a...
Alapvető gyártási berendezések és technológiai előnyök
A YURENGO gyártóberendezésekbe való befektetése azt tükrözi, hogy nagy hangsúlyt fektet a termékminőségre. A cég jelenleg 35 hengeralakító géppel és 28 nagy pontosságú lapos alakítógéppel rendelkezik, amelyek a termelés fő erősségét jelentik. Ezek közül a hengeralakító gép különösen alkalmas 8-12 mm-es mikroméretű szalagok előállítására, nagy pontossággal és jó stabilitással. A lapos formázógép szélesebb, 8-120 mm-es mérettartományt képes kezelni, különösen alkalmas nagyobb sávszélességű és...
Félvezető hordozó terméksorozat: teljes méretű lefedettség és mélyreható testreszabási megoldások
A YURENGO, mint professzionális félvezetőhordozó-gyártó vállalat, elkötelezett amellett, hogy átfogó elektronikai alkatrészcsomagolási megoldásokat biztosítson a globális ügyfelek számára. A cég termékcsaládja különféle anyagokat takar, mint például a fekete PS/PC/ABS hordozószalagok, átlátszó és nagy átlátszóságú antisztatikus hordozószalagok, amelyek tökéletesen megfelelnek a 8-120 mm-es teljes méretű csomagolási követelményeknek. Ezeket a termékeket széles körben használják különféle...
A hordozóanyagok bemutatása: poliészter – kettős áttörés a merevség és a környezetbarátság terén
A poliészter az utóbbi években rohamosan növekvő hordozóanyag, amely a „merevség és szívósság egyensúlya+környezetbarát újrahasznosíthatóság” jellemzői miatt fontos helyet foglal el az elektronikus csomagolás egyre szigorúbb környezetvédelmi követelményei között. A molekulaszerkezet szempontjából a PET váltakozó merev benzolgyűrűkből és rugalmas észtercsoportokból áll, amelyek kiváló átfogó tulajdonságokkal ruházzák fel: szakítószilárdság 70-90 MPa-ig, rugalmassági modulus 2-3 GPa-ig,...
A polisztirol az egyik leggyakrabban használt alapanyag a hordozószalagok területén. Alacsony költségének és stabil feldolgozási teljesítményének köszönhetően a közép- és alacsony kategóriás elektronikus alkatrészek hordozószalagjainak fő választásává vált. Szerkezeti szempontból a PS egy amorf polimer, amely nagy molekulalánc-regularitású, nagy átlátszósággal és sima felülettel ruházza fel, amely egyértelműen megjeleníti az alkatrész megjelenését, és megkönnyíti annak sima leválását a...
A polikarbonát a csúcskategóriás hordozószalagok egyik alapanyaga, és egyedülálló molekulaszerkezetével az elektronikai alkatrészek csomagolásának egyik fő anyagává vált. Teljesítmény szempontjából a PC áteresztőképessége elérheti a 90%-ot. Színtelen és átlátszó jellemzőinek köszönhetően egyértelműen megjeleníti az elektronikus alkatrészek modelljét és állapotát a hordozófurat pozíciójában, így a manuális vagy gépi látás könnyen azonosítható a gyártósoron. Ezenkívül a PC hőmérséklet-tartománya...
Hordozószalag: A környezetbarát anyagok és a globális termelés közötti szinergikus hatás
A globális környezeti nyomással és a fenntartható fejlődési célokkal szemben a fuvarozóipar jövőbeli trendje a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és a globális szinergia felé gyorsul. Az anyagi innováció a zöld átalakulás magja. Bár a hagyományos kőolaj alapú műanyag hordozók stabil teljesítményűek, nem bomlanak le, és magas termelési energiafelhasználással rendelkeznek. A jövőben fokozatosan lecserélik a bioalapú műanyag hordozóanyagokat – ezek az anyagok kukoricakeményítőt és növényi...
Hordozószalagok A jövő technológiai trendjei
Az elektronikus eszközök folyamatos ritkítása és integrálása miatt a hordozószalagok technológiai korszerűsítése a „kisebb, pontosabb és intelligensebb” megoldásra összpontosít. A miniatürizálás az elsődleges kihívás. Ahogy a chipgyártási folyamat belép a 3 nanométeres korszakba, az alkatrészek mérete továbbra is rekordokat döntöget – a 01005 ellenállás 0,4 mm × 0,2 mm-re csökkent, egyes érzékelők pedig még 0,1 mm³-nél is kisebbek, ami rendkívüli követelményeket támaszt a hordozószalag...
A különbség a tabletta és a görgő között
A hordozószalagok gyártósorán a síkágyas gépek és a gördülőgépek a két fő eszköz a hordozószalagok előállításának folyamatában. A tablettagép egy folyamatos tekercs, amelyet úgy készítenek, hogy lapos műanyag alapanyagokat magas hőmérsékletű fröccsöntéssel precíz pozicionáló furatokkal ellátott formákba préselnek. Ezeket a pozícionáló lyukakat a későbbi alkatrészek beágyazásához készítik elő, általában 0,5-2 mm-es egyenlő távolságra vannak elrendezve, és a rekesznyílás pontossága ± 0,01 mm-en...
A hordozószalag hatékony alkalmazása az automatizált gyártásban
A modern elektronikai gyártásban az automatizált gyártósorok hatékony működése a hordozószalag pontos koordinációján múlik. A hordozószalag nem csak az elektronikus alkatrészek hordozója, hanem az ellátási láncot és a gyártóberendezéseket összekötő kulcsfontosságú láncszem is. A szabványos méretű kialakításnak köszönhetően a hordozó zökkenőmentesen csatlakozhat különféle automatikus adagolókhoz, biztosítva az alkatrészek stabil szállítását az SMT felületre szerelhető gépekben, a dugaszolható...
A hordozóanyagok fejlődése és innovációja
A hordozóanyagok fejlődése közvetlenül befolyásolja az elektronikai csomagolóipar hatékonyságát és megbízhatóságát. A kezdeti időkben gyakran használtak hordozóként közönséges műanyagokat, például polietilént, de gyenge antisztatikus teljesítményük és nem megfelelő hőmérsékletállóságuk miatt fokozatosan nagy teljesítményű anyagokra cserélték őket. A jelenlegi fő hordozóanyagok közé tartozik a polikarbonát, a polietilén-tereftalát és a poliimid, amelyek nagy szilárdságú, magas hőmérsékleti...
A hordozószalag kulcsszerepe az elektronikus csomagolásban
A hordozószalag nélkülözhetetlen alapanyag az elektronikai csomagolóiparban, elsősorban különféle elektronikai alkatrészek, például integrált áramkörök, ellenállások, kondenzátorok stb. szállítására és szállítására szolgál. Alapvető funkciója, hogy megvédje az alkatrészeket a statikus elektromosságtól, portól és fizikai sérülésektől az automatizált gyártási folyamatok során, miközben biztosítja a pontos pozícionálást és javítja a gyártási hatékonyságot. A hordozószalagok általában műanyagból...
A YURENGO új fedőszalag-tanúsítási programmal emeli a minőségi mércét
A YURENGO az iparágban elsőként átfogó tanúsítási programot indított a Cover Tape termékeinek teljes skálájára. A "Seal of Reliability" program új mércét állít fel a teljesítmény konzisztenciájára vonatkozóan, biztosítva, hogy a fedőszalag minden tekercs kiszámítható és hibátlan teljesítményt nyújtson nagy sebességű automatizált összeszerelési környezetekben. A tanúsítás több mint 15 különálló minőségellenőrzést foglal magában, amelyek a lehúzási erő konzisztenciájára, a tömítés...
A YURENGO bejelenti a nagy áttörést a magas hőmérsékletű hordozószalag-technológiában
A YURENGO New Materials Co., Ltd., a Jiangtian Electronic Technology leányvállalata ma bemutatta a magas hőmérsékletű hordozószalag termékcsalád úttörő fejlesztését. Ennek az innovációnak az a célja, hogy újradefiniálja az autóipari és ipari elektronikai csomagolások megbízhatósági szabványait. Az új szalag egy szabadalmaztatott polimer kompozitot használ, amely kivételes méretstabilitást és mechanikai szilárdságot tart fenn 260 °C-ot meghaladó tartós hőmérsékleten, hatékonyan megakadályozva a...
Stratégiai terjeszkedés: A YURENGO megduplázza az egyedi hordozószalagot és az ESD megoldásokat
A YURENGO stratégiai 5 millió dolláros beruházást jelentett be az egyedi hordozószalag és ESD hordozószalagos megoldások dedikált gyártósorainak bővítésére. A 2024 negyedik negyedévére tervezett bővítés 70%-kal növeli a vállalat prototípus-gyártási kapacitását, és jelentősen lerövidíti az összetett, ügyfélspecifikus megrendelések átfutási idejét. A kezdeményezés magában foglalja a legkorszerűbb CNC megmunkáló központok és nagy pontosságú fröccsöntő rendszerek telepítését, amelyek képesek...
Hordozóberendezés tablettagép anyagi alkalmazkodóképességének elemzése
A félvezető hordozók anyagai sokfélék, köztük PET, PI, fémfólia stb. A különböző anyagok fizikai tulajdonságai eltérő követelményeket támasztanak a síkágyas gépek folyamatparamétereivel szemben. Például a PET hordozószalag nagy rugalmassággal rendelkezik, és mérsékelt melegítéssel és nyomással le kell lapítani; A fémhordozók pedig pontosabb feszültségszabályozást igényelnek, hogy elkerüljék a feldolgozás közbeni feszültségrepedéseket. A tablettagépek tervezésénél figyelembe kell venni az...
A félvezetőhordozó-felismerés automatizálási trendje
Hordozószalagjaink között megtalálható a PS hordozószalag, a számítógépes hordozószalag és a BGA átlátszó hordozószalag. Kínálunk továbbá SMT hordozószalagot, egyedi hordozószalagot, fedőszalagot, nagy kapacitású hordozószalagot és ESD hordozószalagot. Ha szükséges, küldje el nekünk a podrajzokat és vegye fel velünk a kapcsolatot. A félvezetőipar gyors fejlődésével a hordozófelismerés automatizáltsági szintje a gyártósorok hatékonyságának mérésének kulcsfontosságú mutatójává vált. A hagyományos...
Hengerművek szerepe és optimalizálása a félvezető szalaggyártásban
A hengermű fontos berendezés a félvezető hordozószalagok gyártási és tesztelési folyamatában, főként hordozószalagok szállítására, vezetésére és feszességének szabályozására. Alapvető funkciója annak biztosítása, hogy a hordozó stabil pályát tartson a nagy sebességű mozgás során, elkerülve az eltolást, a gyűrődést vagy a törést, ezáltal biztosítva a későbbi feldolgozás vagy tesztelés megbízhatóságát. A hengermalmok általában többszörös precíziós csapágyakkal megtámasztott görgőkből állnak,...
A hordozóberendezés táblagépének alapvető funkciói és műszaki jellemzői
A síkágyas gép egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet a félvezető szalagok simítására használnak, főként a szalag tekercselése vagy szállítása során keletkező ráncok, hajlítások vagy feszültség-deformációk kiküszöbölésére. Alapvető feladata, hogy a precíziós préselés és feszítésszabályozás révén a hordozószalag felületi síkja mikrométeres pontosságot érjen el, ezzel biztosítva a további csomagolási folyamatok stabilitását. A lapos paneles gépek általában felülről lefelé irányuló kompressziós...
Az optikai érzékelési technológia a félvezető hordozók minőségellenőrzésének egyik alapvető eszköze. Tekintettel arra, hogy a hordozószalag általában műanyagból vagy fémből készül, sima felülettel és erős fényvisszaverő képességgel rendelkezik, speciális fényforrás-tervezés és képalkotó sémák szükségesek a hibák pontos rögzítéséhez. A gyakori észlelési módszerek közé tartozik a fényes mező megvilágítása, a sötét mező megvilágítása és a többszögű fényforrás-kombinációk a különböző típusú hibák...
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.